等離子體技術的不斷改進，提高了產品的靈活性和多功能性，同時降低了生產制造成本。等離子清洗機既可提供批次式和在線式結構，也可提供低壓或大氣壓系統且操作方便，使用成本低廉，因而被集成逐步應用到現有的工業生產線上。今天沛沅帶大家了解下等離子清洗機在工業方面的應用：
1.脫模劑的精密清潔
很多產品的成型加工過程中，會廣泛使用脫模劑。而脫模劑附著在產品表面，會對產品的后續加工產生影響。因而常需在產品成型后去除脫模劑。先采用如超聲波清洗這類濕化學方法預先處理，之后再采用等離子清洗機來精密處理，可以很好的去除脫模劑。
2.電氣元件封裝
一個大規模的電氣元件制造廠每個月需要生產數百萬灌封元件。在采用等離子清洗機前，因為灌封產生空洞造成的次品率高達5%。在采用等離子清洗機之后，以提高灌封化合物和Valox外殼之間的粘合性后，次品率降低到<0.5%。實例顯示，等離子清洗機可以使用多年而很少需要停機維護。
3.連接器和金屬線封裝
部分高端線纜制造商，會在線纜終端與連接頭進行灌封前，用等離子體來處理線纜的絕緣外皮。這樣可以使線纜和連接頭之間有更好的密封性和更強的物理連接性。等離子清洗機已經成功應用在各類聚合物外皮上，包括聚酯纖維、硅橡膠、聚酰亞胺Kapton和氟聚合物Tefzel等。
4.高壓變壓器的灌封
高壓返馳式變換器的繞線架采用深窄的溝槽來隔離線圈。而灌封材料又必須浸潤到這些溝槽底部，以確保運行時的可靠性和避免電暈產生。在繞線前用等離子清洗機對架子進行處理后，即可避免這種故障。
5.飛行器電源的涂層
高性能的飛機需將電源安裝在機翼上。通常的電源，很難通過最后的環境測試，特別是一個“淋雨”測試。使用等離子體技術可以很好的解決了這一問題。即拆下電源外殼，用等離子清洗機處理整個電源內所有暴露的元件，使其變得更加浸潤，可以被聚氨酯完全涂敷。通過等離子表面改性處理，所有的電源都能被成功的被聚氨酯涂覆。
6.材料粘合前處理
在粘結前用等離子清洗機處理材料表面，則膠接強度會大大提高。這因為表面處理后接觸角降低，極限表面張力增加，因而改進膠粘劑對其侵潤和粘附力。
7.氟塑料表面印刷
含氟塑料因其具有的良好耐熱、耐寒和耐化學腐蝕性，被廣泛應用于一些特殊領域，但是由于其表面化學惰性，通常難以印刷和噴墨。經過等離子清洗機表面處理，可以提升其表面附著力，油墨可以牢固附著在其表面。
低溫等離子體作為一種干法表面處理技術，無需處理廢棄的化學品，極少量消耗材的綠色工藝技術。已經被大量用在改善粘合性、灌封或涂層工件上。等離子清洗機的應用成本低，且在所有這些應用中，等離子體技術具備提高良品率，減小易變性，提高工件的可靠性等特點逐步被應用于各個工業領域。
